광주 능평리에 지어진 두 채의 통나무집은 기존 통나무집과는 확연히 다르다. 통나무집의 단점을 극복하고자 구조적으로 보강하고 지붕 재료와 형태도 변화를 줘 통나무집의 다양성을 제시한다. 황토벽돌 이중 쌓기와 경량 목구조 방식을 결합해 단열을 보다 높인 점도 눈에 띈다.
김종근
자연 그대로의 재료인 나무로 짓는다는 점과 통나무의 우람함이 주는 특유의 멋에 매료돼 통나무집을 짓는 이들이 꾸준히 있으나 다른 구조에 비해 재료를 다루기가 까다롭다는 점이 통나무집에 꼬리표처럼 따라다니는 애로 사항이다. 시간이 지남에 따라 벽체가 전체적으로 내려앉는 침하현상(원형 통나무를 수평으로 쌓아 벽체를 올리는 방식의 노치공법의 경우)이나 부재 사이 틈이 발생할 가능성이 높다. 나무 특성상 건조한 환경에서 수축하고 습한 환경에서 팽창하며, 뒤틀림, 터짐 등 시간이 지남에 따라 변형이 생기기에 뒤탈 없는 적합한 목재를 선택하고 건조 등 전처리 과정을 엄격히 지켜야 하는 것이 통나무집 건축에서 중요한 과정이다. 다년간 통나무집만을 고집하며 통나무집 시공법에 대한 연구와 다양한 시도를 꾸준히 해 온 목지가 김종근 대표는 해마다 발전된 작업 방법과 변화된 형태의 통나무집을 선보이고 있다. 최근 완공한 경기도 광주시 오포읍 능평리에 지은 통나무집이 바로 그렇다. 서로 마주보고 있는 두 채의 통나무집은 거의 동시에 완공됐다. 형태가 확연히 다른 이 두 집의 공통점은 그동안 손으로 일일이 목재를 다듬는 수가공 방식을 지양하고 기계가공으로 부재를 생산했으며 부재끼리 만나는 접합 부분은 수작업으로 다듬었다. 기계가공을 통해 인력과 공기를 단축하고 이에 따라 건축비용도 줄일 수 있었다. 기계가공의 또 다른 긍정적인 면은 수가공 시 발생할 수 있는 치수의 근소한 오차가 완벽히 사라졌다는 것이다. 기계를 통해 정밀 가공된 부재 생산으로 보다 빠르게 한결 수월하게 완성도 높은 통나무집을 지을 수 있게 됐다는 게 김 대표의 설명이다.
캐나다 포스트 앤 빔 방식을 적용한 165㎡(50평) 복층 통나무 황토집은 매트콘크리트 기초 위에 기계 가공한 북미산 더글러스-퍼 각재를 기둥과 보로 세우고 이중 황토벽돌 쌓기로 벽체를 구성했다. 틈 발생의 문제점을 보완하기 위해 황토벽돌과 만나는 목재 부분에 20㎜ 정도 골을 파서 황토벽돌이 목재 속으로 묻히도록 했다. 두 가지 자재 사이 틈이 발생하더라도 속으로 들어간 벽돌이 완충 역할을 하도록 한 것이다. 또한 건물 단열을 높이기 위해 폭 100㎜ 황토벽돌을 두 겹으로 시공하고 벽돌 사이에 10㎜ 난연 열반사 단열재를 시공했다. 열반사가 가능하도록 단열재와 외부 벽돌 사이에 간격을 약간 두어 단열성능을 높이도록 했다. 내외부 목재와 황토벽돌을 메지 마감으로 그대로 노출시키고 한옥 기와를 올려 통나무집 본연의 웅장한 멋과 자연미를 살리면서 현대적 한옥의 분위기도 냈다. 마주보고 서 있는 105.6㎡(32평) 복층 통나무집은 마찬가지로 포스트 앤 빔 공법을 적용하고 벽체와 지붕 구조는 경량 목구조 공법을 적용해 단열을 높였다. 앞선 집과 마찬가지로 기계 가공한 부재를 사용하고 벽체 타 재료와 접하는 목재 면에 20㎜ 홈을 파서 하자 발생을 예방했다. 매끈하게 기계로 다듬은 목재를 내외부 노출시키고 천편일률적인 통나무집의 박공지붕에 변화를 줘 평지붕을 얹었다. 통나무집이 주는 전형적인 이미지가 투박하고 우람한 느낌을 준다면 이 주택은 지금까지의 통나무집과 전혀 다른 단아하고 모던한 느낌을 준다.
글 박지혜 기자 사진 백희정 기자 취재협조 목지가 010-7599-6332 www.mokziga.com, cafe.naver.com/howtolog
목지가木之家 1992년 일본 유학시절 통나무 건축에 입문한 김종근 대표는 1997년 통나무 건축 교육을 시작하고 2002년 여주'캐나다 통나무집 건축 학교(木之家)'를 세웠다. 수백 회의 현장 교육 및 각종 매체 투고를 통해 통나무 건축 전파에 힘써 왔으며 2002년부터 전국 곳곳에 통나무집을 끊임없이 지어오며 통나무 건축 분야 독보적 위치를 점하고 있다.
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