광주 능평리에 지어진 두 채의 통나무집은 기존 통나무집과는 확연히 다르다. 통나무집의 단점을 극복하고자 구조적으로 보강하고 지붕 재료와 형태도 변화를 줘 통나무집의 다양성을 제시한다. 황토벽돌 이중 쌓기와 경량 목구조 방식을 결합해 단열을 보다 높인 점도 눈에 띈다. 김종근

자연 그대로의 재료인 나무로 짓는다는 점과 통나무의 우람함이 주는 특유의 멋에 매료돼 통나무집을 짓는 이들이 꾸준히 있으나 다른 구조에 비해 재료를 다루기가 까다롭다는 점이 통나무집에 꼬리표처럼 따라다니는 애로 사항이다. 시간이 지남에 따라 벽체가 전체적으로 내려앉는 침하현상(원형 통나무를 수평으로 쌓아 벽체를 올리는 방식의 노치공법의 경우)이나 부재 사이 틈이 발생할 가능성이 높다.
나무 특성상 건조한 환경에서 수축하고 습한 환경에서 팽창하며, 뒤틀림, 터짐 등 시간이 지남에 따라 변형이 생기기에 뒤탈 없는 적합한 목재를 선택하고 건조 등 전처리 과정을 엄격히 지켜야 하는 것이 통나무집 건축에서 중요한 과정이다.
다년간 통나무집만을 고집하며 통나무집 시공법에 대한 연구와 다양한 시도를 꾸준히 해 온 목지가 김종근 대표는 해마다 발전된 작업 방법과 변화된 형태의 통나무집을 선보이고 있다. 최근 완공한 경기도 광주시 오포읍 능평리에 지은 통나무집이 바로 그렇다.
서로 마주보고 있는 두 채의 통나무집은 거의 동시에 완공됐다. 형태가 확연히 다른 이 두 집의 공통점은 그동안 손으로 일일이 목재를 다듬는 수가공 방식을 지양하고 기계가공으로 부재를 생산했으며 부재끼리 만나는 접합 부분은 수작업으로 다듬었다. 기계가공을 통해 인력과 공기를 단축하고 이에 따라 건축비용도 줄일 수 있었다. 기계가공의 또 다른 긍정적인 면은 수가공 시 발생할 수 있는 치수의 근소한 오차가 완벽히 사라졌다는 것이다. 기계를 통해 정밀 가공된 부재 생산으로 보다 빠르게 한결 수월하게 완성도 높은 통나무집을 지을 수 있게 됐다는 게 김 대표의 설명이다.

<Country Home News>